主要特点：

1,机架结构

a. 高强度的机架进一步加强了前后模板，采用了连体式的机脚，将模板与机脚做成一体，大大提高了模板刚性和稳定性。

b．模板去应力退火，进口CNC加工中心加工。

c．喷砂除锈，具有高度的防腐性和防腐周期。

2,液压系统

a. 采用一根或二根液压缸驱动，而且开合模速度快，功率低节能。

b. 根据台面大小同时采用多根副液压缸锁模，在液压系统压强较低的情况下可以保证锁模均衡。

3,控制系统

a. 采用PLC与触摸屏，完成机器的开合模、进料、加热、保温、冷却、脱模、制品顶出等全自动循环过程。

b. 机器采用旋转编码器，控制开合模的行程距离，保证加料时每次留缝一致，加料密度均匀。

c. 采用高精度传感器，在触摸屏上直接设定加热压力参数，准确方便。

4,注料系统

a. 双立式加压料桶，转盘式出料系统，多种入料方式选择，保证入料均匀饱满。

b. 采用双阀门双气排两侧入料，节约空气，安装方便。

5,能源系统

a.采用先导式蒸汽减压系统，使蒸汽压力更稳定。

b. 蒸汽，脱模的压缩空气，冷却真空压力，流量均独立可调。

c. 机器加热时采用平衡阀控制，可有效的调节蒸汽阀出口的蒸汽压力，保证每次模腔内蒸汽压力一致，温度相同。

6,冷却系统

a. 机器真空系统主要由真空储能罐、真空冷凝罐和高效水环真空泵等组成，加大加长了冷凝排水管，冷却采用真空为主，水冷为辅，使制品的含水量更低。

b. 高真空冷却系统，实现高温脱模，节约蒸汽。设备预留中央真空接口。

技术参数 Technical Data：